Vuoi fare meno scarti e accorciare i tuoi tempi di attesa? Ecco come puoi fare anche tu!
febbraio 01, 2022
Nell’ultimo anno ci è capitato di lavorare molto alla realizzazione di nuovi progetti, talvolta complessi e che prevedevano un lavoro tecnico di altissimo livello. Per questo ci siamo resi conto che il nostro approccio dovesse necessariamente andare di pari passo con il livello tecnico richiesto. Dopo diversi tentativi e analisi dei risultati abbiamo trovato la soluzione giusta, studiare e lavorare con il cliente a livello tecnico piuttosto che in produzione.
Come abbiamo migliorato l’approccio
Se il punto debole è legato agli errori in produzione, allora bisogna andare a intercettare la causa e fare in modo che il problema venga risolto in anticipo. Certo, questo metodo può essere applicato alla maggior parte delle situazioni soprattutto per noi che costruiamo gli ingranaggi su misura, partendo dal disegno del cliente. La maggior parte dei progetti che ci vengono affidati presuppongono uno sviluppo del disegno a livello tecnico. La difficoltà maggiore infatti risiede nel poter fare un’offerta che effettivamente rispecchi il lavoro che c’è dietro. Questo perché senza uno studio tecnico approfondito è complesso poter valutare tutto il lavoro.
Quindi come fare?
Sicuramente, dare una prima valutazione commerciale a fronte di una analisi tecnica preliminare il più approfondita possibile. Concludere la trattativa e iniziare a lavorare con il cliente per la preserie. In questo caso, può accadere che il cliente abbia più informazioni di quanto noi ci aspettassimo e le può condividere con noi. In altri contesti, trattandosi di un prodotto nuovo è mai ancora sviluppato è davvero molto più complesso il lavoro di analisi tecnica.
Come calcolare i tempi di produzione nel modo corretto
Nel primo caso consideriamo un lungo periodo per lo sviluppo del progetto a livello tecnico in cui è da definire in modo chiaro che il cliente deve fornirci tutte le informazioni in suo possesso. Questo accorcia i tempi di sviluppo del prodotto, evita errori in produzione e permette di convalidare il ciclo velocemente.
Nel secondo caso il tempo di sviluppo tecnico deve come minimo raddoppiare, perché difficilmente il cliente avrà molte informazioni da darci. Le variabili sono tante, soprattutto quando sono coinvolti dei fornitori esterni che devono recepire le informazioni giuste per costruire al meglio il pezzo. Abbiamo notato che ricevendo un disegno di fase i fornitori sono più precisi ed eseguono più facilmente il lavoro.
Un vero e proprio metodo che vale sempre di sicuro non c’è, bisogna testare e analizzare i risultati per poter migliorare costantemente.
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