Gide pour la gestion d'une non-conformité: comment la transformer en un avantage pour votre entreprise?

settembre 22, 2021
Avoir à gérer une non-conformité est toujours un moment très délicat, il génère souvent du mécontentement chez le client. Mais et si je vous disais qu'il existe un moyen de transformer une situation stressante en un avantage pour votre entreprise ?
Vous vous demandez comment il est possible de transformer une pièce ou un lot défectueux en quelque chose de rentable ?

Je vais vous l'expliquer dans ce court article !

Qu'est-ce qu'une non-conformité : pré-production vs production de masse

La non-conformité signifie le non-respect des exigences décrites dans le cahier des charges du client, ce qui souvent empêche également son utilisation. Assurément, devoir gérer une non-conformité en phase de prototypage ou de pré-production est moins grave que lorsque cela se produit en pleine série. Ceci d'abord, car en phase de prototypage le cycle n'est pas encore définitif donc il est en test et peut toujours être amélioré. Avoir une non-conformité après l'approbation du processus oblige à faire une analyse minutieuse pour en trouver la cause.
Comment gérer une non-conformité : résolution de problèmes

Dans les deux cas, suivre les étapes de Résolution de Problèmes 8D de manière analytique et précise permet de contenir rapidement la non-conformité, en limitant notamment les dommages pour le client. Un élément fondamental est d'avoir un service qualité formé et capable de gérer ce type de problème. L'essentiel est de pouvoir rechercher la cause à la fois au sein du processus, mais aussi sur le produit lui-même.

Au G.S.I. nous pensons qu'agir de manière proactive pour résoudre la non-conformité et satisfaire le client est essentiel. En même temps, nous nous rendons compte qu'appliquer la 8D à la lettre sans la contextualiser à notre réalité de PME éliminerait tous ses avantages potentiels. Vous souhaitez savoir concrètement comment nous gérons une non-conformité pour qu'elle devienne un avantage pour nous ?

Voici comment transformer une non-conformité en avantage

Il existe quatre scénarios :

  • le client nous informe d'une non-conformité d'un lot déjà reçu, auquel il est renoncé,
  • le client nous prévient d'une non-conformité d'un lot qui nous est retourné,
  • c'est nous qui faisons une demande de dérogation qui est acceptée,
  • c'est nous qui faisons une demande de dérogation qui n'est pas acceptée.
Dans le cas où la dérogation aboutit, nous poursuivons la production, livrons dans les délais et dans le prochain lot, nous corrigeons le processus afin d'éviter que la non-conformité ne se reproduise.

En cas d'échec de la dérogation, le client doit être protégé de la manière la plus absolue en bloquant la production et en mettant en œuvre des actions correctives en temps opportun sur le lot restant.

Vous vous demandez maintenant comment il est possible de transformer ces deux situations en avantages. Tout d'abord, chaque non-conformité donne la possibilité de revoir les processus de production, c'est l'occasion d'éduquer l'équipe et d'acquérir les connaissances nécessaires pour éviter une situation similaire.

Confinement précoce de la production - EPC

Reprenant le concept exprimé au premier paragraphe, la prévention des non-conformités en pré-série permet de travailler en temps masqué sans occasionner de retard pour le client. L'EPC est une procédure qui permet d'analyser chaque phase du projet pour identifier toutes les criticités techniques qui pourraient, si elles étaient ignorées, entraîner des problèmes lors de la production. Une fois toutes ces caractéristiques techniques identifiées, elles doivent être acceptées et incluses dans les plans de contrôle. De plus, tous les services de production sont impliqués dans cette phase d'étude, de contrôle et d'analyse, l'avantage est donc tangible. Ce faisant, une éventuelle non-conformité se transforme en avantage, car toutes les criticités sont maîtrisées et il est plus facile de mettre en œuvre des actions correctives en temps opportun pour éliminer complètement les erreurs de processus.

Et comment gérez-vous les non-conformités ?

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