Industrie 4.0 : l'impression 3D remplacera-t-elle la fabrication d'engrenages classique ?

giugno 11, 2021

Ces dernières années, nous avons souvent entendu parler de la révolution 4.0 et de l'impression 3D pour la production de composants et d'outils dans le domaine mécanique. À l'heure actuelle, la technologie évolue à grande vitesse, d'une part elle a le désir de rationaliser et d'optimiser les processus, d'autre part de pouvoir fabriquer des produits aussi personnalisables que possible. Le marché évolue désormais dans cette direction : des projets de plus en plus complexes, pour lesquels il est nécessaire de raccourcir la distance entre le design et la réalité. À cet égard, l'impression 3D pourrait aider à accélérer le prototypage de produits précieux et efficaces.

Prototypage et impression 3D

L'un des avantages du prototypage par impression 3D est de pouvoir tester les caractéristiques mécaniques et d'avoir ensuite un produit pouvant être dépensé sur le marché. Certes, la mise en œuvre d'une machine de ce type implique de nombreux investissements en termes d'argent, de temps et de connaissances d'utilisation, mais les avantages sont bien plus importants. Tout d'abord la rapidité d'exécution sur les petites commandes, qui permet aussi de réduire les coûts de production et de personnaliser au maximum les produits. En plus de cela, il est possible de réduire la quantité de déchets de traitement en utilisant l'impression 3D.

Engrenages imprimés en 3D

Actuellement, les composants produits avec l'impression 3D sont principalement fabriqués avec des matériaux plastiques, mais récemment, il est également possible de commencer avec des composants métalliques. Cet usinage réduit les erreurs, raccourcit les délais de livraison et élimine le bruit dans une variété d'applications. Néanmoins, les défis sont nombreux, car les imprimeurs sont encore lents, la disponibilité des matériaux n'est pas aussi large que pour la production traditionnelle et leurs coûts ne sont pas comparables.

A ce jour, pour répondre à la question que nous nous posions au début de cet article, la formule la plus intéressante est d'intégrer la fabrication additive à la fabrication traditionnelle. Cela signifie qu'il y aura toujours un besoin de fabricants d'engrenages, mais qu'ils doivent s'ouvrir et s'intéresser à de nouvelles perspectives. L'avantage est de pouvoir satisfaire facilement et rapidement toutes les phases du projet du prototypage à la série. De plus, il sera possible de produire sur place des petites et moyennes séries sans avoir à attendre ou déplacer des marchandises. Avec l'impression 3D il est possible à la fois de fabriquer des pièces détachées de vieilles machines, introuvables, et de les remplacer car les dessins seront au format numérique.

Automobile et durabilité

L'industrie automobile fait aussi école dans ce cas, en fait, les premières voitures entièrement avec l'impression 3D ont été fabriquées, qu'elles soient fonctionnelles ou accessibles à la plupart des gens il y a encore de forts doutes, cependant ce qui est certain c'est qu'en termes de durabilité cette technologie est plus avantageuse. De nombreux constructeurs automobiles de marques de luxe utilisent l'impression 3D pour produire des pièces détachées ou certains composants afin d'amortir les coûts et le temps.

La durabilité ne signifie pas seulement économique, mais aussi la matière première utilisée. En effet, l'impression 3D permet d'utiliser des matières plastiques recyclées ou du bioplastique PLA, qui peuvent être totalement éliminés de manière naturelle.

Nous pensons qu'analyser et être conscient de la vitesse d'évolution de la technologie et de la voie que suit notre secteur est une réussite pour rester dans l'air du temps. G.S.I. Ingranaggi est confronté à un chemin de croissance orienté vers l'innovation et la mise à jour constante, il se propose donc comme partenaire pour la création de prototypes et de petites et moyennes séries, pour demander une évaluation technique de votre projet, contactez-nous !

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